在企業(yè)當(dāng)中，大多都有著屬于自己倉庫，里面主要存儲企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)物料、資產(chǎn)等等。而在倉儲物流企業(yè)，倉庫當(dāng)中存放的是臨時存儲的貨物。因此，面對倉庫中存儲的大量的物資，需要安排相應(yīng)的人員進行管理以及作業(yè)。

在現(xiàn)在的倉庫管理工作當(dāng)中，越來愈多的企業(yè)選擇海外倉系統(tǒng)，加強對倉庫的管理，而人的做工的依賴逐漸降低。主要的原因的系統(tǒng)應(yīng)用之后的帶來的諸多好處。

盤點效率的提升

倉庫當(dāng)中的庫存盤點是倉庫管理當(dāng)中通通繞不開的一個環(huán)節(jié)，企業(yè)通過定期或者不定期的盤點，從而掌握倉庫中貨物數(shù)量、貨物擺放以及貨位的使用情況。在盤點完成之后，與賬面信息數(shù)據(jù)進行核對，從而查看兩者是否相符，找出存在的問題。

但是傳統(tǒng)的盤點需要員工一個一個對貨物、貨位進行清點，并且常常出現(xiàn)錯誤。因此，需要消耗大量的人力和時間。

倉庫管理系統(tǒng)的使用，將給每一個貨物、貨架、貨位等生成唯一的條碼標(biāo)槍，通過PAD或者掃描器快速完成盤點。由系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)的核對以及相應(yīng)的計算，幫助企業(yè)節(jié)省了人力和時間，降低了成本。

管理能力的加強

管理人員的能力主要體現(xiàn)在對倉庫各方面信息數(shù)據(jù)的掌握以及各方工作的管理，因此，需要管理人員及時了解各方面的信息數(shù)據(jù)，并且下達的指令能夠立即執(zhí)行。

在倉庫管理系統(tǒng)界面，不同的管理模塊有著各個方面的信息數(shù)據(jù)，包括出庫管理、入庫管理、物料管理、運輸管理、人員管理、設(shè)備管理等等。當(dāng)需要信息數(shù)據(jù)時，只需要點擊相應(yīng)的板塊即可，板塊上的數(shù)據(jù)都是實時同步的。此外，在管理界面進行任務(wù)的創(chuàng)建以及指令的下達，從而提高相應(yīng)的管理。

做工效率的提升

倉庫當(dāng)中的做工主要是出入庫、上下架、搬運、分揀、上下架等。之前的做工都是由大量的人員參與從而完成，其中只有少量的機械參與，配合人工進行作業(yè)。

但是，在現(xiàn)在的作業(yè)當(dāng)中，WMS海外倉系統(tǒng)連接自動化、智能化設(shè)備，主要包括AGV小車、無人叉車、通道門、分揀設(shè)備、傳送設(shè)備等等。直接改變了作業(yè)模式，有少量的人員參與，其余的都是自動化設(shè)備通過下達的指令完成工作。

比如貨物的存儲與尋找，系統(tǒng)下達信息之后，小車根據(jù)系統(tǒng)的引導(dǎo)路線，快速找到具體位置；出入庫是通道門根據(jù)單據(jù)對范圍內(nèi)的貨物識別掃描；傳動設(shè)備上的感應(yīng)設(shè)備感應(yīng)傳送帶上的貨物信息，然后分揀系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)做出不同的判斷等等。

因此，在諸多好處的驅(qū)使下，越來越多的企業(yè)開始應(yīng)用倉庫管理軟件。而以倉庫管理軟件為基礎(chǔ)所升級的智能化倉儲成為了人們的追求并不斷實現(xiàn)。

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